——————诸城市希源机械有限公司
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鲜薯检选→清洗→去皮→切条或切片→漂烫→干燥→油炸→预冷→速冻→包装→冷冻
(1)鲜薯检选:选择外观无霉烂、无虫眼、无变质、芽眼浅、表面光滑的土豆,剔除绿色生芽、表皮干缩的土豆。
(2)清洗去皮:为了提高生产能力、保证产品质量,宜采用毛辊清洗去皮机,去皮干净,不增加原料消耗。
(3)切条(片):去皮后的土豆用水冲淋,洗去表面粘附的土豆皮及残渣,然后用输送带送入切片机切成条或片,产品的厚度应符合质量要求。一般为1.5~2.Omm,土豆条一般选择3mm左右。
(4)漂洗和热烫:漂洗的目的是洗去表面的淀粉,以免油炸过程中出现产品的粘结现象或造成油污染。热烫的目的是使土豆条(片)中的酶失活,防止酶促褐变产生而影响产品品质。
(5)烘干:烘干的目的是除去土豆条表面多余的水分,从而在油炸的过程中减少油的损耗和分解,同时使漂烫过的土豆保持一定的脆性。应注意烘干温度及烘干时间,保证薯条的品质及含水量。

现切薯片油炸生产线 希源机械 薯片流水线(成套设备)

1、巧用原理,油不变质 利用油、水、动物油的比重不同的原理在工作过程中产生的残渣全部沉入水中,动物油脂沉入植物油下层,从根本上解决了传统油炸机中残渣、动物油脂、反复油炸使炸油酸化碳化而变质产生致癌物的问题。 2、提高品质、保证健康特殊工艺使残渣和动物油脂离开了工作层,加之中部加热有效控制上下油层对流,从而确保各种油层纯净,所炸食品不但色香味俱全、外观干净漂亮(无黑斑现象),提高了产品品质,延长了货架期。 3、节省炸油,利于环保本产品解决了传统油炸机过热干燥致使油大量挥发问题。油水混合技术使油层下面的水不断产生少量蒸汽,并透入油层给炸油补充水分,从而抑制油不大量挥发;中部加热工艺可根据需要,随意调节的电控装置控制上下的温度,有效缓解炸油的氧化程度,抑制酸介的产生,从而延长了炸油的使用周期,减少浪费,比传统油炸机节省油50%以上,同时减少了空气污染,让操作者避免了烟熏火燎之苦。 4、油不串味、一机多用该工艺通过限位控制,分区控温,科学利用植物油与动物油的比重关系,使油炸类食品浸出的动物油自然沉入植物油下层,这样中上层工作油始终保持纯净,可同时炸制各种食品,互不串味,一机多用,可增加您的经营品种。

(6)油炸:干燥后的土豆条经提升机进入油炸机|油炸流水线进行油炸,油温控制在170~180℃,油炸时间为lmin左右。
(7)速冻:油炸后的产品经预冷后经入速冻机速冻,速冻温度控制在-36℃以下, 保证土豆产品的中心温度在18min内降至-18℃以下。
(8)冷藏:速冻后的土豆成品应迅速装袋、装箱,然后在-18℃以下的冷冻库内保存。


现切薯片油炸生产线 希源机械 薯片流水线(成套设备)


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售后服务承诺:
公司保证所售出的机器出厂之前全部进行试机,检测合格后才会发货给客户,确保客户收到机器后就能正常使用,完全避免客户的生产损失。
2)提供全套的安装,调试,维修,技术咨询等售前售后服务,以周到,细致,及时的速度解决客户在维修过程中所需要用到的零配件的支持。所有售出的产品一年之内免费维修。